Spandex ishlab chiqarishda texnologik oqimlar DMAC yoki DMF kabi qutbli erituvchilarni, reaksiyaga kirishmagan izosiyanatlarni va amin zanjiri kengaytirgichlarini o'z ichiga oladi. Polimerizatsiya bo'limlari 200 darajadan yuqori haroratlarda ishlaydi. Pastki oqim birliklari takroriy isitish va sovutish davrlaridan va vaqti-vaqti bilan bug 'tozalashdan o'tadi. Bunday muhitda 316L zanglamaydigan po'lat va ba'zi nikel qotishmalarida mahalliy korroziya-chuqurlik, yoriqlar hujumi va kuchlanish korroziyasi yorilishi- tez-tez uchraydigan nosozlik sababidir.
Titan quvur qismlari ekzotik yangilanish sifatida emas, balki takroriy ishonchlilik muammolariga tasdiqlangan yechim sifatida sanoat bo'ylab standart tanlovga aylandi. Quyida titan komponentlari qayerda va nima uchun ko'pincha ko'rsatilgan, zavodning haqiqiy tajribasiga asoslangan.
Polimerizatsiya reaktorlari
Reaktorning ichki ulanishlari - oziqlantiruvchi nozullar, termovellar va resirkulyatsiya chizig'ining gardishlari - issiq izosiyanat aralashmalari va qutbli erituvchilar bilan bevosita aloqada bo'ladi. Yuqori haroratning kombinatsiyasi va ma'lum katalizator tizimlaridan xloridlarning mavjudligi yoriqlar korroziyasini, ayniqsa qistirmalari va tishli bo'g'inlar ostida haqiqiy tashvishga soladi. Titanning 2 va 7 navlari (kislotalarni kamaytirishda yaxshiroq qarshilik uchun palladiy qo'shilgan 7-sinf) odatda qo'llaniladi. Dala yozuvlari shuni ko'rsatadiki, titanium termovellar odatda zanglamaydigan muqobillardan 3-5 baravar ustun turadi, bir necha yillik ishlagandan so'ng o'lchash mumkin bo'lmagan devor yo'qolmaydi.
Issiqlik almashinuvi uskunalari
Qobiq va trubkali va plastinka tipidagi issiqlik almashtirgichlar isitish va sovutish vazifalarini bajaradi - polimer eritmasini sovutish, erituvchini oldindan qizdirish va qayta tiklangan DMAC uchun kondensatorga xizmat ko'rsatish. Quvur tomoni ko'pincha sho'r suv yoki sovutish suvini ko'radi, qobiq tomoni esa issiq polimer eritmalari yoki bug 'oqimlarini olib yuradi. Titan quvurlari va trubka plitalari 316L yoki 904L qurilmalariga tez-tez tiqilib qolishiga olib keladigan xloriddan kelib chiqqan stressli korroziya yorilishi xavfini yo'q qiladi. Bundan tashqari, titanium sirtlari sekinroq ifloslanadi, shuning uchun umumiy issiqlik uzatish koeffitsientlari vaqt o'tishi bilan barqaror bo'lib qoladi va mexanik tozalash kamroq talab qilinadi.
Jarayonni uzatish quvurlari
Polimer eritmasi reaktordan gazsizlantiruvchi idishga, so'ngra yigiruv maydoniga o'tadi. Bu tirsaklar, tee va gardishli bo'g'inlar bilan uzun quvurlarni anglatadi. Chiziqlar yuqori bosimni ko'radi va qalin polimer har qanday qo'pol ichki yuzaga yopishadi. Silliq teshik hosil bo'lishini kamaytiradi, shuning uchun bosimning pasayishi sekinroq oshadi va erituvchi bilan yuvish kamroq talab qilinadi. Burilish va reduktorlarda abraziv jel zarralari yumshoqroq metallarni emiradi, lekin titan yaxshiroq ushlab turadi, shuning uchun bu armatura uzoqroq xizmat qiladi.
Filtrlash skid kollektorlari
Polimer dopi yigiruv paketiga kirgunga qadar u bir nechta filtrlash bosqichlaridan o'tadi - oldingi filtrlar, kartrij korpuslari va ba'zan sinterlangan metall elementlar. Filtr korpuslari atrofidagi kollektorlar va tez ajratiladigan muftalar har safar tizimni qayta yuvishda bosimning keskin ko'tarilishini ko'radi. Jellar ham abrazivdir. Soxta titan armaturalar yuzlab ulanish-ajratish davrlaridan keyin muhrlangan yuzalarni buzilmasdan saqlaydi. Ular o't tutmaydi, shuning uchun iplar toza bo'lib qoladi - bu yumshoqroq zanglamaydigan navlar uchun aytish mumkin emas. Titan polimer oqimiga hech qanday metall ionlarini singdirmaydi, shuning uchun filtrat ip rangi yoki barqarorligiga ta'sir qilishi mumkin bo'lgan ifloslantiruvchi moddalardan xoli bo'ladi.
Spinning paketi komponentlari
Yigiruv paketining ichida oqim tarqatuvchi plitalar va muhrlash halqalari kichik, ammo funktsional jihatdan muhim qismlardir. Ushbu bosqichdagi polimer eritmasi juda yopishqoq va nozik jellarni o'z ichiga oladi, ular qo'pol sirtlarga yopishib qolishga moyil bo'lib, bosimning o'zgarishiga va keyinchalik filamentning sinishiga olib keladi. Titanning sirt qoplamasi juda past pürüzlülük bilan ishlov berilishi mumkin va uning katalitik bo'lmagan tabiati polimerning rangini o'zgartirishi mumkin bo'lgan hech qanday nojo'ya reaktsiyalarni keltirib chiqarmaydi. Zavod ma'lumotlari shuni ko'rsatadiki, titanium ichki qismlar bilan o'rnatilgan yigiruv paketlari qoplamali zanglamaydigan po'latdan yasalgan muqobillarga qaraganda 30 kunlik kampaniya davomida bosim ko'rsatkichlarini ko'proq ko'rsatadi, bunda qoplamaning eskirishi ko'pincha ikki haftadan so'ng ishlashning o'zgarishiga olib keladi.
Saqlash tankining yordamchi ulanishlari
Erituvchi, monomer aralashmalari va tayyor polimer eritmasi uchun oraliq saqlash tanklari daraja o'lchagichlari, pastki chiqish nozullari va bosim o'tkazuvchi kranlar bilan jihozlangan. Ushbu yordamchi liniyalardagi kichik korroziya ham saqlangan materialning termal barqarorligiga ta'sir qiluvchi metall ionlarini kiritishi mumkin. Ushbu kichik diametrli ulanishlardagi titanium armatura korroziyaga qarshi himoyani ta'minlaydi, bu atrof-muhit va yuqori haroratli saqlash sharoitida ishonchli bo'lib qoladi. Material, shuningdek, payvandlangan bo'g'inlarda yoriqlar paydo bo'lmasdan, tankni bug 'chiqarish protseduralarida yuzaga keladigan differensial kengayish kuchlanishlariga bardosh beradi.
Qayta tiklash va qayta ishlash looplari
Qayta tiklash va distillash bo'limlari kislotali (pH 4‑7) bo'lishi mumkin bo'lgan va katalizatorlar va suvni o'z ichiga olgan qoldiqlarga ishlov beradi. Bug 'qayta tiklash uchun ham ishlatiladi. Titan qalinligini yo'qotmasdan, bu o'zgaruvchan sharoitlarga toqat qiladi. Titan quvurlaridagi devor qalinligini yillik tekshiruvlar deyarli kamaymaydi, ayni paytda bir xil xizmatdagi 317L liniyalar ko'pincha ikki yil ichida almashtirilishi kerak.
Umuman olganda, titan ushbu xizmatlarda ko'rsatilgan, chunki u uzoqroq davom etadi va kamroq rejadan tashqari to'xtashlarga olib keladi. Titan armaturaga o'tgan ko'plab zavodlar uzoqroq kampaniyalar va kamroq ta'mirlash ishlari haqida xabar berishadi. Ishlab chiqarish sur'atlari oshgani va jarayon sharoitlari talabchanlashgani sababli, titandan foydalanish zavodning boshqa qismlariga ham tarqalishi mumkin, ayniqsa yangi elastomer navlari yuqori harorat yoki ko'proq agressiv erituvchilarni talab qiladigan joylarda.
