Tel novdalar va titanium quvurlarni to'g'rilashning keng tarqalgan usullari orasida kuchlanishni to'g'rilash, sinusoidal tekislash, bosimni to'g'rilash va boshqalar kiradi.
Taranglikni to'g'rilash - ishlov beriladigan qismga plastik kengaytmani ishlab chiqarish va shakl nuqsonlarini tuzatishni amalga oshirish uchun materialning rentabellik chegarasidan oshib ketadigan uzunlamasına kuchlanish kuchini qo'llaydigan ishlov berish usuli, shuningdek, chizilgan tekislash deb ham ataladi. To'g'rilash vaqtida materialning rentabellik chegarasidan oshib ketadigan kuchlanish kuchlanishi titanium novdalar, titanium simlar va to'lqinli shakldagi nuqsonlari bo'lgan titanium quvurlarga kuchlanish tekislagichdan oldin va keyin qo'llaniladi. Cho'zilish kuchlanishi titan novdasining asl qoldiq kuchlanishiga o'rnatiladi. Kengaytma katta bo'lgan joyda, kuchlanish kuchlanishining bir qismi qoplanadi, shuning uchun haqiqiy deformatsiya stressi kamayadi va tekislash paytida plastik kengaytma kichik bo'ladi; asl kengaytma kichik bo'lgan joyda, kuchlanish tufayli kuchlanishning superpozitsiyasi, haqiqiy deformatsiya kuchlanishi kuchayadi va tekislash paytida plastik kengaytma ortadi. Natijada, kuchlanishdan so'ng, to'g'rilangan ish qismining har bir qismi bir tekis cho'ziladi va to'lqin shaklidagi nuqson shu tarzda yo'q qilinadi.
Ishlab chiqarishda sinusoidal to'g'rilash usuli oddiy tasavvurlar bilan rodlar, simlar va quvurlar uchun keng qo'llaniladi. Titan naychalari va titanium novdalar qiyshaygan rolikli tekislash mashinasida qayta ishlanadi. To'g'rilash mashinasining roliklari soni 4 dan ortiq (odatda 5 ~ 29 rolik) va uning ishlash printsipi har bir rolik tomonidan ishlov beriladigan qismni doimiy ravishda va qayta-qayta uch nuqtada egishdir va shu bilan asta-sekin qoldiq egri chizig'ining o'zgarishi oralig'ini kamaytiradi. ish qismi.
Sinusni to'g'rilash ko'pincha bosimni to'g'rilash bilan birgalikda qo'llaniladi. Birinchidan, katta egrilikka ega bo'lgan ishlov beriladigan qism bosimli tekislash mashinasi bilan to'g'rilanadi va keyin qiyshaygan roliklar bilan to'g'rilanadi. To'g'rilash effekti asosan tekislash mashinasining bosimiga va rulonning moyillik burchagiga bog'liq. Bosimning kattaligi qotishma materialining oquvchanligi va egilish darajasiga bog'liq. Agar u yuqori quvvatli titanium qotishmasi bo'lsa, bükme darajasi kattaroq bo'lsa, tekislash bosimi kattaroq bo'lishi kerak va aksincha. Rulo moyilligining o'lchami ishlov beriladigan qismning diametriga bog'liq va katta diametrli ishlov beriladigan qism kichik tekislash moyilligidan kattaroq bo'lishi kerak. To'g'rilangandan so'ng, malakasiz ish qismlari qayta to'g'rilash uchun qaytarilishi kerak. To'g'rilab bo'lmaydigan titanium quvurlarni tekislash uchun kuchlanish tekislagichga yuborish kerak.
Roliklarni to'g'rilashning asosiy tamoyillari:
(1) Odatda, rulonning diametri qanchalik kichik bo'lsa va rulonlarning soni qancha ko'p bo'lsa, tekislash aniqligi shunchalik yuqori bo'ladi; rulon masofasining qiymati qanchalik kichik bo'lsa, ishlov beriladigan qismni tishlash va tekislash jarayonini o'rnatish uchun foydalidir.
(2) Roliklarni to'g'rilashning dastlabki bir nechta roliklarining asosiy vazifasi ish qismining uzunlik yo'nalishi bo'yicha qoldiq egrilikdagi farqni kamaytirishdir va oxirgi bir nechta roliklarning asosiy vazifasi uni moyil qilish uchun qoldiq egrilikni kamaytirishdir. bir xil bo'lish.
(3) To'g'rilash sifati, asosan, har bir rulo ostida ishlov beriladigan qismning teskari egilish tezligini oqilona aniqlashga bog'liq. Birinchi bir necha rulon (ikkinchi va uchinchi rulon) katta inversiya tezligiga ega bo'lishi uchun tanlanadi va keyingi rulonlarda inversiya tezligi oldingi qo'shni rulonlarni to'liq tekislashi mumkin bo'lgan maksimal qoldiq egrilikka qarab belgilanadi.
(4) Qattiqlashuv koeffitsienti 7 qanchalik katta bo'lsa, materialni to'g'rilash shunchalik qiyin bo'ladi. Ayni paytda kattaroq inversiya tezligi, ko'proq tekislash roliklari va kichikroq rolik diametrini tanlash kerak.
Aloqa
TEL: plus 8618992731201
FAKS: 0917-3873009
E-Pochta:zhangjixia@bjygti.com
QO'SHISH: 1502, A bloki, Chuang Yi binosi
№ 195, Gaoxin prospekti, Yuqori texnologiyalarni rivojlantirish zonasi, Baoji shahri, Shensi, Xitoy
