225 mm sferik kukunli sinterlangan bronza filtrli disklari chetlari bilan
video
225 mm sferik kukunli sinterlangan bronza filtrli disklari chetlari bilan

225 mm sferik kukunli sinterlangan bronza filtrli disklari chetlari bilan

Material: mis kukuni va qalay kukuni
Kukun turi: sharsimon kukun
Diametri: 225 mm
Qalinligi: 7 mm
So'rov yuborish
Mahsulotni tanishtirish

Sinterlangan bronza filtrlar bronza kukunini siqish va sinterlash orqali ishlab chiqariladi. Ushbu jarayon material ichida bir-biriga bog'langan gözenekler tarmog'ini hosil qiladi, bu filtrga suyuqliklar, gazlar yoki havoni tanlab o'tishga imkon beradi va shu bilan birga qattiq zarralar va aralashmalarni samarali ushlab turadi. Sinterlangan bronza filtrlarining tarkibi odatda mis va qalay aralashmasidan iborat bo'lib, muayyan dastur ehtiyojlariga asoslangan nisbatlarda o'zgarishlar bo'lib, kuch, filtrlash samaradorligi va korroziyaga chidamlilik o'rtasidagi muvozanatni ta'minlaydi.

 

Sinterlangan bronza filtrlarning yuqori filtrlash samaradorligi va moslashtirilgan gözenek tuzilmalari ularga turli o'lchamdagi zarralarni samarali ravishda olib tashlash imkonini beradi va filtrlangan muhitning tozaligi va yaxlitligini ta'minlaydi. Sinterlangan bronza kukunli filtrlar havo va gaz filtrlash, gidravlik tizimlar, kimyoviy ishlov berish va aerokosmik sanoat kabi ilovalarda keng qo'llaniladi, bu erda operatsion samaradorlik va mahsulot sifatini saqlab qolish uchun qattiq filtrlash standartlari zarur.

 

Mahsulotlar spetsifikatsiyalari

 

Material: mis kukuni va qalay kukuni
Kukun turi: sharsimon kukun
Diametri: 225 mm
Qalinligi: 7 mm
Teshik hajmi: 30um
Texnika: sinterlash

 

Teshik hajmi filtrning samaradorligiga qanday ta'sir qiladi?

Nima uchun dastur uchun to'g'ri gözenek hajmini tanlashimiz kerak?

 

1. Zarrachalarni ushlab turish

Teshik o'lchami to'g'ridan-to'g'ri filtr ushlay oladigan zarrachalarning turlari va o'lchamlariga ta'sir qiladi. Kichikroq gözenek o'lchamlari bo'lgan filtrlar kichikroq zarralarni samarali ushlab turishi mumkin, kattaroq teshiklari bo'lgan filtrlar esa kattaroq zarrachalarning o'tishiga imkon beradi. Shuning uchun kerakli miqdordagi ifloslantiruvchi moddalarni olish uchun mos keladigan teshik hajmini tanlash juda muhimdir.

2. Filtrlash tezligi

Teshik hajmi filtrning filtrlash tezligiga ham ta'sir qiladi. Kichikroq teshiklar qarshilik kuchayganligi sababli filtr orqali suyuqlik yoki gaz oqimini sekinlashtirishi mumkin, bu esa filtrlash tezligining pasayishiga olib keladi. Boshqa tomondan, kattaroq teshiklar yuqori oqim tezligini ta'minlashi mumkin, ammo kattaroq zarrachalarning o'tishiga yo'l qo'yib, filtrlash samaradorligini buzishi mumkin.

225mm Spherical Powder Sintered bronze filter disks 6
225mm Spherical Powder Sintered bronze filter disks 3
 

3. Selektivlik: Gözenek hajmi filtrning selektivligini aniqlaydi, bu uning turli o'lchamdagi zarrachalarni farqlash qobiliyatiga ishora qiladi. Aniq va bir xil g'ovak o'lchamiga ega filtrlar kerakli tarkibiy qismlardan o'tishga imkon berib, umumiy filtrlash samaradorligi va o'ziga xosligini oshirib, muayyan ifloslantiruvchi moddalarni tanlab filtrlashi mumkin.

 

4. Bosimning pasayishi: gözenek hajmi filtrdagi bosimning pasayishiga ta'sir qiladi. Kichikroq teshiklar yuqori bosim farqiga olib kelishi mumkin, chunki suyuqlik yoki gaz tor teshiklardan o'tib, qarshilik kuchayadi. Teshik hajmini tushunish va optimallashtirish bosimning pasayishini boshqarishga va ortiqcha energiya sarflamasdan samarali filtrlashni ta'minlashga yordam beradi.

 

5. Tiqilish qarshiligi: Tegmaslik gözenek hajmi taqsimotiga ega filtrlar tiqilib qolishga kamroq moyil. Teshik o'lchamlarining to'g'ri muvozanati filtr yuzasida zarrachalarning to'planishini oldini oladi, uzoq vaqt davomida izchil va samarali filtrlashni ta'minlaydi.

Optimal sinterlash haroratiga qanday omillar ta'sir qiladi?
225mm Spherical Powder Sintered bronze filter disks 4

Sinterlangan bronza filtrlari kabi sinterlangan filtrlarni ishlab chiqarishda optimal sinterlash haroratiga bir nechta omillar ta'sir qiladi. Bu omillar sinterlangan yakuniy mahsulotning sifati, xossalari va ishlashini aniqlashda hal qiluvchi ahamiyatga ega. Optimal sinterlash haroratini tanlashga ta'sir qiluvchi ba'zi asosiy omillar:

1. Materiallar tarkibi: Sinterlangan materialning tarkibi, shu jumladan ishlatiladigan metall kukuni va har qanday qo'shimchalar optimal sinterlash haroratiga sezilarli ta'sir ko'rsatishi mumkin. Turli materiallar sinterlashdan keyin erish nuqtalari, reaktivligi va kerakli xususiyatlariga qarab turli xil sinterlash harorati talablariga ega.

2. Zarrachalar hajmi va tarqalishi: Kukun aralashmasidagi zarrachalarning hajmi va taqsimlanishi sinterlash jarayoniga ta'sir qiladi. Kichikroq zarralar odatda samarali bog'lanish uchun pastroq sinterlash haroratini talab qiladi, kattaroq zarralar esa to'g'ri zichlik va kuchga erishish uchun yuqori haroratni talab qilishi mumkin.

3. Sinterlash vaqti: Sinterlash harorati ko'pincha sinterlash vaqti bilan o'zaro bog'liq. Past haroratlarda uzoqroq sinterlash vaqtlari yuqori haroratlarda qisqaroq vaqtga o'xshash natijalarga erishishi mumkin. Harorat va vaqtning optimal kombinatsiyasi materialning yaxlitligini buzmasdan to'g'ri bog'lanish va zichlikni ta'minlash uchun muhim ahamiyatga ega.

4. Materialning termal barqarorligi: Ba'zi materiallar termal barqarorlik nuqtai nazaridan cheklovlarga ega bo'lishi mumkin, bu erda haddan tashqari harorat donning o'sishiga, faza o'zgarishiga yoki boshqa zararli ta'sirga olib kelishi mumkin. Optimal sinterlash harorati buzilishning oldini olish uchun materialning termal xususiyatlarini hisobga olishi kerak.

Biz bilan bog'lanish
tel.png

Tel: 0917-3873009

phone.png

Telefon: +86 18992731201

fax.png

Faks: 0917-3873009

address.png

Manzil: №195, Gaoxin prospekti, Yuqori texnologiyalarni rivojlantirish zonasi, Baoji shahri, Shensi, Xitoy

address.png

Whatsapp: +86 18992731201

Issiq teglar: 225 mm sferik kukunli sinterlangan bronza filtr disklari chetiga, Xitoy, etkazib beruvchilar, ishlab chiqaruvchilar, moslashtirilgan, foydalanish, narxlar ro'yxati, sotuvda, stokda, bepul namuna, gözenekli material

(0/10)

clearall