Bilim

Home/Bilim/Batafsil

Nima uchun titanium qotishmasi material bilan ishlash qiyin

Nima uchun titanium qotishmasi bilan ishlash qiyin material deb o'ylaymiz? Uning qayta ishlash mexanizmi va hodisasini chuqur tushunmaslik tufayli.

  

1. Titanni qayta ishlashning fizik hodisalari


Titan qotishmasining kesish kuchi bir xil qattiqlikdagi po'latdan bir oz yuqoriroqdir, ammo titanium qotishmasini qayta ishlashning fizik hodisasi po'latdan ko'ra ancha murakkab, shuning uchun titanium qotishmasini qayta ishlash katta qiyinchiliklarga duch keladi.


Ko'pgina titanium qotishmalari juda past issiqlik o'tkazuvchanligiga ega, faqat 1/7 po'lat va 1/16 alyuminiy. Shuning uchun, titanium qotishmasini kesish jarayonida issiqlik tezda ishlov beriladigan qismga o'tkazilmaydi yoki chip bilan olinmaydi va kesish maydonida aglomeratsiya, harorat 1 000 darajadan yuqori bo'lishi mumkin, bu esa to'sar pichog'ini qiladi. tez eskirish, yorilish va shish paydo bo'lishiga olib keladi, pichoqning tez aşınması va kesish maydoni ko'proq issiqlik hosil qiladi va kesish asboblarining ishlash muddatini yanada qisqartiradi.

  

Kesish jarayonida ishlab chiqarilgan yuqori harorat, shuningdek, titanium qotishma qismlarining sirt yaxlitligini buzadi, natijada qismlarning aniqligi pasayadi va ishning qattiqlashuvi hodisasining charchoq kuchini sezilarli darajada kamaytiradi.

  

Titan qotishmasining elastikligi qismlarning ishlashi uchun foydali bo'lishi mumkin, ammo kesish jarayonida ishlov beriladigan qismning elastik deformatsiyasi tebranishning muhim sababidir. Kesish bosimi "elastik" ish qismini asbobdan uzoqlashishiga va orqaga qaytishiga olib keladi, natijada asbob va ishlov beriladigan qism o'rtasida kesish harakatidan ko'ra ko'proq ishqalanish paydo bo'ladi. Ishqalanish jarayoni, shuningdek, titanium qotishmalarining yomon issiqlik o'tkazuvchanligi muammosini kuchaytirib, issiqlik hosil qiladi.

  

Deformatsiyalanishi oson bo'lgan yupqa devor yoki halqa qismlarini qayta ishlashda bu muammo yanada jiddiyroq. Titanium qotishma yupqa devor qismlarini kerakli o'lchamli aniqlikka qayta ishlash oson emas. Ish qismi ma'lumotlari asbob tomonidan itarilganligi sababli, ingichka devorning mahalliy deformatsiyasi elastik diapazondan oshib ketdi va plastik deformatsiyani keltirib chiqardi va kesish nuqtasi ma'lumotlarining mustahkamligi va qattiqligi aniq ortadi. Ushbu nuqtada, asl kesish tezligi juda yuqori bo'ladi, bu esa asbobning tez aşınmasına olib keladi.


917259269061869641


2. Titan qotishmasini qayta ishlash bo'yicha texnik nou-xau

 

Titan qotishmasini qayta ishlash mexanizmini va oldingi tajribani tushunish asosida titanium qotishmasini qayta ishlash bo'yicha asosiy texnologik maslahatlar quyidagilardir:

  

(1) Kesish kuchini, kesish issiqligini va ish qismining deformatsiyasini kamaytirish uchun musbat burchakli pichoq shaklidan foydalanish.

  

(2) ishlov beriladigan qismning qattiqlashishiga yo'l qo'ymaslik uchun doimiy oziqlantirishga rioya qiling, kesish jarayonida asbob har doim besleme holatida bo'lishi kerak, frezalash radiusli besleme E radiusning 30 foizini tashkil qilishi kerak.


(3) Qayta ishlash jarayonining termal barqarorligini ta'minlash va ishlov beriladigan qismning sirt degeneratsiyasini va yuqori harorat tufayli asbob shikastlanishini oldini olish uchun yuqori bosimli va katta oqimli chiqib ketish suyuqligidan foydalanish.


(4) Pichoqning o'tkir chetiga yopishib oling, to'mtoq asbob termal yig'ilish va aşınmaya sabab bo'ladi, asbobning ishdan chiqishiga olib kelishi oson.


(5) Titan qotishmasi iloji boricha yumshoq holatda qayta ishlanishi kerak. Qattiqlashgandan keyin ma'lumotlarni qayta ishlash qiyinroq bo'lganligi sababli, issiqlik bilan ishlov berish ma'lumotlarning mustahkamligini yaxshilaydi va pichoqning aşınmasını qo'shadi.


(6) Iloji boricha pichoqni kesishga olib kelish uchun katta uchi yoy radiusi yoki qirqish kesmasidan foydalaning. Bu har bir nuqtada kesish kuchini va issiqlikni kamaytiradi va mahalliy zararni oldini oladi. Titan qotishmasini frezalashda kesish tezligi VC asbobning ishlash muddatiga eng katta ta'sir ko'rsatadi va radial kesish chuqurligi (frezalash chuqurligi) ae ikkinchi o'rinda turadi.


3. Titanni qayta ishlash muammolarini hal qilish uchun pichoq bilan boshlang  

 

Titan qotishmasidan ishlov berishda pichoq yivining aşınması, kesish chuqurligi yo'nalishi bo'ylab orqa va old tomondan mahalliy aşınma bo'lib, bu ko'pincha erta ishlov berish natijasida qoldirilgan qattiqlashtiruvchi qatlamga bog'liq. 800 darajadan yuqori ishlov berish haroratida asbob va ish qismlari ma'lumotlarining kimyoviy reaktsiyasi va tarqalishi ham yiv aşınmasının shakllanishining sabablaridan biridir. Chunki ishlov berish jarayonida ishlov beriladigan qismning titan molekulalari pichoq oldida to'planib, pichoqqa yuqori bosim va yuqori haroratda "payvandlanadi" va chip o'simtasini hosil qiladi. Tugunlar pichoqdan chiqarilganda, pichoqning karbid qoplamasi olib tashlanadi. Shuning uchun, titanium qotishmasidan ishlov berish maxsus pichoq ma'lumotlari va shaklini talab qiladi.

 

4. Titanni qayta ishlash uchun mos keladigan asbob tuzilishi 

 

Titan qotishmasini qayta ishlashning diqqat markazida issiqlik, chiqib ketish tomoniga o'z vaqtida va aniq in'ektsiya qilish uchun juda ko'p yuqori bosimli chiqib ketish suyuqligi issiqlikni tezda olib tashlashi mumkin. Bozorda titanium qotishmasidan noyob tuzilmalarni qayta ishlash uchun maxsus frezalar mavjud. 


Aloqa:

Agar sizda biron bir savol bo'lsa, biz bilan bog'laning. Ish vaqti: 8:30 dan 17:30 gacha

E-mail:zhangjixia@bjygti.com