Yuqori haroratlar ta'sirida titaniumli quvur qismlari qattiq, kislorodga- boy sirt qatlamini hosil qiladi.alfa-holat. Bu ifloslanish zonasi kislorod metall panjara ichiga taxminan 540 darajadan (1000 daraja F) yuqori haroratlarda tarqalib, olti burchakli yopilgan-alfa fazani barqarorlashtiradi va mo'rt, past-egiluvchan qobiq hosil qilganda hosil bo'ladi. Alfa{6}}g'ilofning qalinligi oddiy ishlab chiqarish davrlarida kamdan-kam hollarda millimetrning o'ndan bir qismidan oshadi, lekin hatto sayoz ifloslangan qatlam ham cho'zilish yoki tsiklik yuk ostida yoriqlar paydo bo'ladigan joy vazifasini bajaradi. To'liq, bir xil olib tashlash sirt yaxlitligini, sinish chidamliligini va korroziyaga chidamliligini tiklaydi va ko'pincha moddiy nuqsonlar sifatida noto'g'ri tashxis qo'yilgan kechiktirilgan nosozliklarning oldini oladi.
Titan quvurlarini ishlab chiqarishda alfa{0}}qism va oksid shkalasini olib tashlashning uchta usuli ustunlik qiladi:mexanik silliqlash, kislotali tuzlash va kimyoviy frezalash.Har bir usul geometriya, partiya hajmi va qabul qilish mezonlariga qarab ishlab chiqarishda o'z o'rnini talab qiladi. Biroq, samaradorlik masalasini faqat zaxiralarni olib tashlash darajasiga qisqartirish mumkin emas. Haqiqiy samaradorlik tirsaklar, reduktorlar va novdalar uchun xos bo'lgan murakkab ichki yuzalarda olib tashlashning bir xilligi, o'lchov bardoshliligi, vodorodni olish xavfi-va qayta ishlash tezligini muvozanatlashtiradi.
mexanik silliqlash
Mexanik silliqlashda ifloslangan qatlamni jismonan tozalash uchun abraziv kamarlar, flap g'ildiraklar yoki karbid burrs ishlatiladi. To'g'ri quvur tashqi yoki gardish yuzlarida bu usul darhol ko'rinishni ta'minlaydi. Operatorlar rang o'zgarishini aralashtirib yuborishi va bo'yoqning kirib borishini tekshirish orqali jarayonni tekshirishi mumkin. Biroq, titanning past issiqlik o'tkazuvchanligi silliqlash zonasida ishqalanish issiqligini to'playdi. Agar mahalliy harorat yana 540 daraja oksidlanish chegarasidan oshib ketsa, yangi ochilgan metall ostida yangi kislorod-boyitilgan qatlam paydo bo'lishi mumkin. Bundan tashqari, qo'lda silliqlash kamdan-kam hollarda bir xil qalinlikni olib tashlaydi; qoldiq alfa{7}}ko'pincha yoriqlar, ildiz-payvand choki barmoqlari va g'ildirak yeta olmaydigan-radiusli qattiq egilishlar ichida qoladi. Orqa tarafdagi burchakli tee kabi 3D trubka moslamasi uchun mexanik silliqlash ifloslanishni to'liq olib tashlashni kafolatlamaydi. U mehnat talab qiladigan-, geometriyasi-cheklangan va alyuminiy oksidi yoki kremniy karbid parchalarini titanium yuzasiga joylashtirishi mumkin-yarim oʻtkazgichli-kosmik suyuqlik tizimlari uchun nomaqbul natijadir.
Kislota tuzlash
Kislota tuzlashda 25 dan 50 darajagacha bo'lgan haroratlarda, odatda 20-40% HNO₃ va 1-5% HF bo'lgan nitrat{0}}hidroftorik kislota aralashmasi ishlatiladi. HF oksidni va ba'zi titan metallarini eritadi, HNO₃ esa passivlashtiruvchi oksidlovchi potentsialni saqlab, vodorodning haddan tashqari so'rilishini oldini oladi. Tuzlanish tezligi daqiqada 0,02 mm dan oshishi mumkin, bu esa kirish mumkin boʻlgan yuzalarda alfa{10}}gʻilofni va issiq rangni tezda yoʻq qiladi. Jarayon shuningdek, sersuv temir va boshqa ifloslangan ifloslantiruvchi moddalarni olib tashlaydi. Asosiy to'siq vodorodni qabul qilishdir. HNO₃:HF nisbati juda past bo'lsa yoki vanna harorati keskin ko'tarilsa, atom vodorod titanga tarqalib, panjarani mo'rtlashtiradi. Agar suvga cho'milish muddati uzaytirilsa,-yaxshi boshqariladigan tuzlash vannasi ham vodorodni 0,015% massa chegarasidan oshib ketishi mumkin. To'liq termal siklni qo'shib, vodorodni diffuziya qilish uchun-vakuumli tuzlashdan keyingi tavlanish ko'pincha majburiydir. Bundan tashqari, kislotali tuzlash barcha ochiq metallarga faqat ko'rish chizig'ida bir xilda hujum qiladi; soyali ichki yoʻlaklar yoki tishli ulanishlar-tuzlangan yoki oʻlchami boʻyicha yupqalashtirilgan holda paydo boʻlishi mumkin. Chiqindilarni kislota bilan boshqarish va titan ionlari bilan ifloslanish chegaralari atrof-muhitga ishlov berish xarajatlarini oshiradi.
Kimyoviy maydalash
Kimyoviy frezalash-ba'zan kimyoviy frezalash yoki boshqariladigan kimyoviy ishlov berish-deb ataladi, u tubdan boshqacha mexanizmni taklif qiladi. U agressiv surtishdan ko'ra, oldindan hisoblangan metall qalinligini-yo'qotish uchun aniq maskanlar va vaqtli cho'ktirish bilan qo'llaniladigan formulali pastalar yoki past faollikdagi eritmalardan foydalanadi. Bu usul aerokosmik titan bosimli idishlar va havo korpusi qoplamalarida standart hisoblanadi, bunda alfa-g'ilofni olib tashlash chuqurligi kupon monitoringi orqali tasdiqlanishi kerak. Kimyoviy frezalash metallni murakkab ichki geometriyalardan va ko'r bo'shliqlardan bir xilda olib tashlaydi, agar eritma oqimi ularga etib borsa. Zamonaviy titan kimyoviy frezalash eritmalari ko'pincha nitrat{9}}asosida ftorid qo'shimchalari va xususiy ingibitorlar bo'lib, ular metallning erish tezligini tamponlab, vodorod hosil bo'lishini katodik ravishda cheklaydi. Tezlik xom kislotali tuzlashdan ko'ra sekinroq, odatda soatiga 0,01-0,03 mm, lekin olib tashlash izotrop va o'lchovli barqarordir. Passiv mintaqada elektrokimyoviy potentsialni saqlab qolish orqali vodorodning emishi minimallashtiriladi; Agar eritma nazorati aniq bo'lsa,-fregilashda vodorod miqdori odatda 0,005% dan past bo'lib qoladi. Asosiy muhandislik xarajati - niqobni qo'llash va olib tashlash, shuningdek, vannalar kimyosini analitik ta'mirlash. Kichkina teshikli ichki radiusli muhim titanium quvurlari uchun-kimyoviy frezalash nozik devorni mexanik ravishda buzmasdan yoki charchoqni-kesish profilini qoldirmasdan alfa{20}}qismini 100% ishonchli tarzda olib tashlashning yagona usuli hisoblanadi.
Samaradorlikni qat'iy{0}}vaqt bo'yicha-qiyoslash kislotali tuzlanishga yordam beradi. Tuzlangan vanna 15–30 daqiqada payvandlash tirsagidan umumiy alfa-g'ilofni olib tashlaydi, kimyoviy frezalash esa bir necha soat talab qilishi mumkin. Ammo samaradorlik omillariga hurda tezligi, qayta ishlash, qo'shimcha vakuumli gazsizlantirish va uzoq muddatli xizmat ko'rsatish-ishonchliligi kirsa, kimyoviy frezalash doimiy ravishda yuqori natijalarga erishadi. Mexanik silliqlash ichki konturlarni o'z ichiga olgan yoki kuzatilishi mumkin bo'lgan jarayon nazoratini talab qiladigan har qanday armatura uchun eng past o'rinni egallaydi. U katta, oddiy komponentlarni kosmetik ta'mirlash uchun foydali bo'lib qoladi, shundan so'ng ultratovushli o'lchov yordamida qalinligi tekshirish ifloslanishni olib tashlashni asoslashi mumkin.
Jarayonni tanlash qabul qilish standartiga bog'liq. AMS 2700, ISO 8080 va ASTM B600 titanni kimyoviy olib tashlash va passivatsiya qilish bo'yicha ko'rsatmalar beradi. Samarali operatsiya o'tish/muvaffaqiyatsizlikni rang o'zgarishining yo'qolishi bilan emas, balki mo'rt alfa{5}}g'ilof qatlamining 200 ppm dan kamroq bosqichma-bosqich vodorod ortishi bilan mustahkam metall bilan almashtirilganligini tasdiqlash orqali aniqlaydi. Barcha sirtlarda toʻliq alfa-kosmik tozalashni talab qiladigan ilovalar uchun-yuqori{10}}devrli aerokosmik liniyalar, dengiz osti aktuatorlari yoki tibbiy izotop uzatish quvurlari-kimyoviy frezalash eng ishonchli, tekshirilishi mumkin boʻlgan va material-xavfsiz tanlov hisoblanadi. Vannaning kimyosi, harorati va eritma tahlili qatʼiy statistik jarayon nazorati ostida qolishi kerak va soʻrilgan vodorodni olib tashlash uchun-frezelemedan keyingi namlik-pishirish davri tavsiya etiladi. Bunday sharoitda kimyoviy frezalash eng yuqori umumiy jarayon samaradorligini ta'minlaydi: bir xil sirt sifati, qattiq vodorod nazorati va keyingi mexanik aralashmani ta'mirlash uchun nolga ehtiyoj.
