Titan qotishmalarini zarb qilish jarayonida kimyoviy tarkibni, nopoklikni taqsimlashni, termal ishlov berish parametrlarini tanlashni va keyingi issiqlik bilan ishlov berish jarayonlarini o'z ichiga olgan ignabargli tuzilishning asl tuzilishi zarbning yakuniy mikro tuzilishi va mexanik xususiyatlariga sezilarli ta'sir ko'rsatadi.
Rolling haroratini tanlash asosiy hal qiluvchi omil hisoblanadi. Optimal prokat harorati, zarb paytida ignabargli deformatsiyani ta'minlaydi, asl tuzilishga salbiy ta'sirlarni samarali ravishda yumshatadi. Biroq, bunday yuqori deformatsiya tezligiga erishish sanoat sharoitida qiyinchiliklar tug'diradi. Deformatsiya tezligining kamayishi bilan asl strukturaning zararli ta'siri yanada aniqroq bo'lib, zarb sifatiga potentsial xavf tug'diradi.
Titan va titanium qotishma ingotlari uchun asl tuzilish ko'pincha qo'pol donalar va cheklangan jarayon plastisiyasini namoyish etadi. Bu holatni yaxshilashda zarbdan oldingi isitish jarayoni hal qiluvchi ahamiyatga ega. Quymani transformatsiya nuqtasidan yuqoriroq isitish va fazada birlamchi deformatsiyani yakunlash samarali ekanligini isbotladi. Fazada materialning deformatsiyaga chidamliligi sezilarli darajada pasayadi, plastisit keskin oshadi, bu esa quyma strukturaning yanada chuqurroq parchalanishiga imkon beradi, shu bilan ishlab chiqarish samaradorligini oshiradi va energiya sarfini kamaytiradi.
Keyingi tadqiqotlar va amaliyot shuni ko'rsatadiki, ingotning umumiy deformatsiyasi 70% dan 80% gacha bo'lganida, zarbning ichki mikro tuzilishida sezilarli o'zgarishlar sodir bo'ladi. Dag'al donalar tozalanib, bir xil va nozik tolali tuzilish hosil qiladi. Ushbu o'tish nafaqat materialning kuchlanish kuchini oshiradi, balki uning egiluvchanligini sezilarli darajada yaxshilaydi, bu esa zarbni tashqi kuchlar ta'sirida yanada mustahkam va bardoshli qiladi.
Bundan tashqari, prokat haroratini tanlashda materialning o'ziga xos tarkibi va nopoklik tarkibini hisobga olish kerak. Turli xil titanium qotishma kompozitsiyalari va nopoklik darajalari prokat haroratini tanlash va zarb paytida struktura evolyutsiyasiga turli xil ta'sir ko'rsatadi. Shunday qilib, amaliy operatsiyalar optimal zarb sifati va ishlashini ta'minlash uchun titanium qotishma materialiga moslashtirilgan ratsional prokat harorati spetsifikatsiyalarini va zarb jarayoni parametrlarini shakllantirishni talab qiladi.
Xulosa qilib aytadigan bo'lsak, prokat harorati titan zarblarining mikro tuzilishi va xususiyatlariga katta ta'sir ko'rsatadi. Prokat haroratini qat'iy nazorat qilish, ignabargli tuzilmani optimallashtirish, zarb qilish jarayonining oqilona parametrlari va issiqlik bilan ishlov berish tartib-qoidalarini o'rnatish zarb sifatini eng yuqori cho'qqisiga ko'tarish uchun zarurdir.
