Yuqori haroratlarda titan havoda mavjud bo'lgan O, H, N kabi elementlar va Si, Al, Mg kabi ko'milgan materiallardagi elementlar bilan reaksiyaga kirishishga moyil. Bu reaktsiya quyma ustidagi sirt ifloslanish qatlamini hosil qiladi, uning xususiyatlarini yomonlashtiradi. Bu qattiqlikning oshishiga, elastiklikning pasayishiga va mo'rtlikning oshishiga olib kelishi mumkin.
Past zichligi tufayli titan suyuqligi oqim paytida past inersiyaga ega, bu esa past suyuqlik va past quyish tezligiga olib keladi. Quyma harorati va qolip harorati o'rtasidagi sezilarli harorat farqi (taxminan 300 daraja) quyish paytida tez sovib ketishiga olib keladi. Himoya muhitida quyma, titan quyma muqarrar ravishda ularning yuzasida va ichki qismida teshiklar kabi nuqsonlarga ega bo'lib, quyma sifatiga sezilarli ta'sir qiladi.
Binobarin, boshqa qotishmalarga nisbatan titan quyish uchun sirtni qayta ishlash muhimroqdir. Titanning past issiqlik o'tkazuvchanligi, sirt qattiqligi, past elastiklik, yuqori yopishqoqlik, past elektr o'tkazuvchanligi va oksidlanishga moyilligi kabi noyob xususiyatlari tufayli sirtni qayta ishlash jiddiy qiyinchiliklarni keltirib chiqaradi. An'anaviy sirtni tozalash usullari kerakli effektlarga erisha olmaydi, maxsus ishlov berish usullari va operatsion yondashuvlarni talab qiladi.
Tozalash usullari
Qumlash
Titan quyish uchun, odatda, qo'pol qum bilan ishlov berish afzalroqdir. Portlatish bosimi odatda 0,45 MPa ostida nazorat qilinadi. Haddan tashqari portlatish bosimi qum zarralari titan yuzasiga ta'sir qilganda kuchli uchqunlarni keltirib chiqarishi mumkin, bu esa haroratning oshishiga va titan yuzasi bilan potentsial reaktsiyaga olib keladi, bu esa ikkilamchi ifloslanishga olib keladi va sirt sifatiga ta'sir qiladi.
Kislota yuvish
Kislota yuvish boshqa elementlardan sirtga ifloslanishni kiritmasdan, sirt reaksiya qatlamini tez va to'liq olib tashlashga qodir.
Silliqlash va silliqlash
Mexanik silliqlash
Titanning yuqori kimyoviy reaktivligi, past issiqlik o'tkazuvchanligi va yuqori yopishqoqligi mexanik silliqlash jarayonida past silliqlash va kesish samaradorligiga olib keladi. Oddiy abrazivlar titanni silliqlash va parlatish uchun yaroqsiz. Olmos kabi yuqori issiqlik o'tkazuvchan superabrazivlardan foydalanish yaxshidir. Jilo chizig'ining tezligi odatda 900 dan 1800 m / min gacha, sirt silliqlash kuyishi va titan yuzalarida mikro yoriqlar oldini olish uchun.
Ultrasonik silliqlash
Ultrasonik tebranish nisbiy sabab bo'ladi
abraziv donalar va sirt orasidagi harakat
sayqallangan yoki maydalangan, silliqlashni osonlashtiradigan va
polishing jarayoni.
Elektrokimyoviy mexanik aralashmani silliqlash
Bu usul abraziv va sirt o'rtasida elektrolitlar va kuchlanishni qo'llash bilan birga o'tkazuvchan abrazivlarni qo'llaydi. Birlashtirilgan mexanik va elektrokimyoviy ta'sir tufayli u sirt pürüzlülüğünü pasaytiradi va sirt porloqligini oshiradi.
Barrel silliqlash
Silliqlash barrelining aylanishi va aylanishi natijasida hosil bo'lgan markazdan qochma kuchdan foydalanadi, bu bochka tarkibidagi va abraziv moddalar o'rtasidagi ishqalanishni sirt pürüzlülüğünü kamaytirishga imkon beradi. Bu usul avtomatlashtirilgan va samarali, lekin faqat sirt pürüzlülüğünü kamaytiradi va sirt porloqligini oshirmaydi.
Kimyoviy jilo
Kimyoviy muhitda metallarning oksidlanish-qaytarilish reaksiyalari orqali tekislash va sayqallashga erishadi. Kimyoviy parlatish metallning qattiqligiga, sayqallangan maydonga yoki struktura shakliga bog'liq emas. Bu murakkab uskunalarni talab qilmaydi va oson ishlaydi.
