Boshqa elementlar bilan bir qatorda asosiy metall sifatida titandan tashkil topgan titanium qotishmalari past zichlik, yuqori kuch-og'irlik nisbati, mukammal korroziyaga chidamlilik va qulay ishlov berish xususiyatlari kabi ko'plab afzalliklarni taklif etadi. Ushbu atributlar titanium qotishmalarini aerokosmik strukturaviy materiallar uchun ideal tanlovga aylantiradi. Haqiqiy ishlab chiqarish muhitida titanium qotishmalarida har xil turdagi korroziya paydo bo'lishi mumkin, ularning har biri o'ziga xos shakllari va asosiy mexanizmlari bilan. Ushbu maqola titanium qotishmalari bilan bog'liq korroziya shakllari va mexanizmlari haqida to'liq ma'lumot beradi, ularning ahamiyati va oqibatlarini ta'kidlaydi.
Yoriq korroziyasi
Yoriq korroziyasi metall komponentlarning yoriqlarida yoki nuqsonlarida elektrolitlar turg'un mikro muhitni hosil qilganda yuzaga keladi, bu esa mahalliy korroziyaga olib keladi. Neytral va kislotali eritmalarda titanium qotishma yoriqlarida kontaktli korroziya ehtimoli gidroksidi eritmalarga qaraganda sezilarli darajada yuqori. Biroq, kontakt korroziyasi butun yoriq yuzasiga ta'sir qilmaydi, lekin oxir-oqibat mahalliy teshilishning buzilishiga olib keladi.
Pitting korroziyasi
Titan ko'pchilik tuz eritmalarida chuqur korroziyaga mukammal qarshilik ko'rsatadi. Shu bilan birga, suvsiz eritmalarda va qaynayotgan konsentrlangan xlorid eritmalarida chuqur korroziyaga ko'proq moyil bo'ladi. Bunday muhitda halid ionlari titan yuzasidagi passiv plyonkaga hujum qiladi, bu esa chuqurlik diametridan kichikroq bo'lgan mahalliy chuqurlikka olib keladi. Ba'zi organik vositalar, shuningdek, galogenid eritmalarida titanium qotishmalarida chuqur korroziyaga olib kelishi mumkin. Titan qotishmalarida pitting korroziyasi odatda yuqori konsentratsiyali va yuqori harorat sharoitida sodir bo'ladi. Bundan tashqari, sulfidli va xloridli muhitda chuqurlash uchun maxsus shartlar va cheklovlar kerak.
Vodorodning mo'rtlashishi
Vodorod yorilishi yoki vodorod shikastlanishi deb ham ataladigan vodorodning mo'rtlashishi (HE), titanium qotishmalarida erta bosqichdagi buzilish mexanizmlaridan biridir. Titan va uning qotishmalari yuzasidagi passiv oksidli plyonka yuqori kuchga ega va kuchning oshishi bilan vodorodning mo'rtlashishiga sezuvchanligi ortadi. Shunday qilib, titanium qotishmalarida passiv plyonkaning vodorod mo'rtlashuvi juda sezgir.
Galvanik korroziya
Titan yuzasidagi passiv oksid plyonkasi titan elektrod potentsialining ijobiy siljishiga yordam beradi, uning kislota va suvga chidamliligini oshiradi. Biroq, titanium qotishmalarining nisbatan yuqori potentsiali aloqada bo'lgan boshqa metallar bilan elektrokimyoviy sxemani yaratishi mumkin, bu galvanik korroziyaga olib keladi. Titan qotishmalari ikki turdagi muhitda galvanik korroziyaga moyil bo'ladi: birinchi turga musluk suvi, tuz eritmalari, dengiz suvi, atmosfera, nitrat kislota, sirka kislotasi va boshqalar kiradi, bu erda Cd, Zn va Al ning barqaror elektrod potensiali ko'proq bo'ladi. Ti ga nisbatan manfiy bo‘lib, anodik korroziya tezligi sezilarli darajada oshadi (6-60 marta). Ikkinchi turga H2SO4, HCl va boshqalar kiradi, bu erda Ti passivlangan yoki faollashtirilgan holatda bo'lishi mumkin. Shu bilan birga, aloqa paytida tez-tez kuzatiladigan galvanik korroziya odatda birinchi turdagi korroziy muhitda sodir bo'ladi. Anodizatsiya usullari odatda substrat yuzasida galvanik korroziyani inhibe qiluvchi modifikatsiyalangan qatlamlarni hosil qilish uchun qo'llaniladi.
Titan qotishmalarida korroziyaning turli shakllarini va ularning mexanizmlarini tushunish korroziyaga chidamli materiallar va tuzilmalarni loyihalash uchun juda muhimdir. Yoriq korroziyasi, chuqurchalar korroziyasi, vodorodning mo'rtlashishi va galvanik korroziya turli muhitlarda titanium qotishmalarining ishlashi va yaxlitligiga ta'sir qilishi mumkin bo'lgan taniqli korroziya shakllaridir.
